Dozviete sa viac o PVDC, veľmi užitočnom plastu prítomnom v niekoľkých výrobkoch, ktoré konzumujeme a ktoré môžu vyvolávať kontroverzie pri likvidácii po spotrebiteľovi.

Obrázok Peggy CCI z Pixabay

Dnes existujú rôzne typy bezfarebných plastov, ale všetko to začalo v roku 1908 švajčiarskym textilným inžinierom Jacquesom E. Brandenbergerom. Jeho prvý nápad prišiel, keď večeral v reštaurácii a zákazník rozlial víno na obrus. Čašník vymenil uterák a Jacques sa rozhodol vytvoriť pružný film, vďaka ktorému bude uterák nepremokavý. Uskutočnilo sa niekoľko experimentov s rôznymi materiálmi, ale keď použil tekutú viskózu, našiel niečo iné. Uterák išiel tvrdo, ale všimol si, že sa z neho začal odlupovať priehľadný film. Tak vznikol celofán, prvá priehľadná plastová fólia. Po niekoľkých pokrokoch dostal celofán povlak z poly (vinylidénchloridu) alebo PVDC. Táto aplikácia vytvorila nepriepustnú bariéru pre kyslík a vlhkosť,výroba prvého nekovového obalu na potraviny.

Čo je to však PVDC?

Dnes je PVDC kopolymér veľmi podobný PVC, ktorý sa používa v rôznych obaloch, hlavne na výrobu potravín a liečiv. Jeho funkciou je zvyčajne finálny film, ktorý slúži ako pečať produktu. Pretože sa jedná o drahý materiál, asi 85% vyrobeného PVDC sa použije ako veľmi tenký film spolu s ďalšími lacnejšími materiálmi, ako je napríklad PET, BOPP, papier, na vytvorenie laminovaného filmu. Najznámejšou komerčnou nomenklatúrou pre PVDC je živica Saran, ktorá obsahuje 20% až 30% PVC.

Kde sa nachádza PVDC?

PVDC je vždy sprevádzané inými materiálmi. V potravinách a kozmetike sa často používa vo flexibilných obaloch, v liekoch sa používa v blistroch (tieto tablety, pozri obrázok nižšie). Vďaka svojej vynikajúcej funkčnosti je široko používaný vo výrobkoch, ktoré je potrebné dobre uchovať.

Pixabay fotka na Pexels

V USA je BOPP potiahnutý PVDC súčasťou 53% obalov v kategórii suchých potravín. Vo farmaceutickom priemysle je toto číslo ešte vyššie, asi 67% blistrov používa PVDC film.

Obaly na salámy, mlieko, spracované mäso, syry, obilniny, kávu, sušienky, omáčky, polievky alebo balené v samostatnom vrecku , vrecká a vrecká na tučné jedlá a obal na čerstvé alebo studené podložky na cestoviny môžu tiež obsahovať PVDC .

Fólie na balenie s upravenou atmosférou alebo vákuom môžu obsahovať PVDC fóliu. V obaloch s upravenou atmosférou je vzduch odstránený a nahradený špecifickou kontrolovanou zmesou plynov, čo výrazne zvyšuje životnosť produktu. Napríklad mäso v chladničke vydrží štyri dni; s balením s upravenou atmosférou vydrží 12 dní. Káva pri izbovej teplote vydrží od troch do 548 dní.

Výhody

Medzi najpoužívanejšie plasty na trhu má PVDC niektoré výhody:

Lepšia palba plynov, pár, aróm a tukov;
Dobrá priľnavosť;
Jedna z najnižších mier priepustnosti vzduchu;
Nízka hmotnosť balenia;
Predĺžená životnosť;
Priesvitnejšie balenie;
Dobrý odpor.

Táto plastová fólia teda zachováva chuť a vlastnosti produktu, zvyšuje jeho trvanlivosť a kvalitu.

Nevýhody

Ale pretože vždy je tu háčik, musíme analyzovať celý produktový cyklus, či už sa dá ľahko znovu použiť alebo recyklovať. Aj keď národná politika pre pevný odpad (PNRS) stanovuje, že vo vyrobených obaloch musia byť použité materiály, ktoré uprednostňujú opätovné použitie alebo recykláciu technologicky uskutočniteľným spôsobom, PVDC nie je príkladom ľahko recyklovateľného materiálu, ale je široko používaný.

Dnes existujú tri hlavné typy úpravy plastových materiálov. Najpoužívanejšou technikou v Brazílii je mechanická recyklácia, ktorú je možné aplikovať na materiály z jedného polyméru. Materiály obsahujúce PVDC však vykazujú tepelnú nestabilitu pri teplotách použitých pri jej opätovnom spracovaní, čo neumožňuje jej mechanickú recykláciu.

Viacvrstvové obaly si vyžadujú pokročilejšiu technológiu, ktorá spĺňa ekonomickú životaschopnosť aj infraštruktúru, ktorá sa veľmi líši podľa miestnych charakteristík. Fólia nanesená na obale je dosť tenká a v kombinácii s inými viacvrstvovými vrstvami sa proces jej separácie stáva veľmi zložitým.

Recyklácia energie spaľovaním, ktorá dokáže premeniť plast na energiu, v Brazílii zatiaľ neexistuje. Konvenčné spaľovanie materiálov obsahujúcich PVDC predstavuje hlavný problém, pretože v jeho zložení je chlór v ešte vyššej koncentrácii ako v PVC. A halogénované látky pri zahrievaní vytvárajú toxické zlúčeniny, ako sú dioxíny, ktoré sú karcinogénne.

Brazílska asociácia priemyslu plastov (Abiplast) uviedla do života brožúru o recyklovateľnosti plastových materiálov určených pre spotrebiteľov. Balenia obsahujúce PVDC s potravinami, nápojmi, drogami a osobnou hygienou majú nízky potenciál recyklovateľnosti a sú v najhoršej pozícii v kategórii „čiastočne životaschopné“. Preto je ťažké tento materiál recyklovať a nakoniec sa zneškodniť na skládkach bez akéhokoľvek opätovného použitia.

Čo robiť?

Už existujú technológie na transformáciu plastov na energiu a suroviny, ale ešte nie je v komerčnej fáze. Taktiež sa objavujú nové materiály, BC 1558 a CBS2, udržateľnejšie alternatívy, ktoré nahradia použitie PVDC. Tieto materiály neobsahujú chlór a majú rovnakú alebo dokonca lepšiu nepriepustnosť a funkciu odolnosti ako PVDC.

Zavedenie takýchto technológií vo veľkom rozsahu a životaschopným spôsobom môže chvíľu trvať, takže teraz môžeme robiť vedomú konzumáciu (naučiť sa identifikovať produkt pomocou PVDC).

Brazílska asociácia pre obaly (Abre) odporúča uprednostniť materiály, ktoré sú náchylné na mechanickú recykláciu, a tvrdí, že čím je obal zložitejší a čím väčší je počet použitých materiálov, tým bude proces precenenia zložitejší a nákladnejší.

Pozrite si video o transformácii plastov, ktoré sa nedajú recyklovať, na energiu a iné suroviny.

V časti Recyklovať všetko nájdete ďalšie informácie o tom, čo robiť s vašimi vecami predtým, ako ich vyhodíte do bežného koša. Tiež vyhľadajte recyklačné miesto pre rôzne materiály vo vašom okolí!